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江合新型建材:废渣制砖变废为宝

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发表于 2017-7-28 09:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
    昨天,浦江江合新型建筑材料有限公司厂区,两条生产线正在紧张运行,从全县各地统一回收的水晶废渣、建筑废渣和河道淤泥,按比例与页岩、石灰石等混合,经融化碾压就变成了新型建材砖。
    “我们一天可以生产50万块砖,一年消化水晶玻璃废渣5万吨、河道淤泥2.5万吨、建筑废渣21.7万吨。”公司董事长吴建华说,“江合新型建材”的砖块,目前已被广泛应用于县内和周边县市的重点工程在建项目、企业厂区以及农村建房。
    江合新型建材公司由仙华街道的四家小型制砖企业合并而成。2013年1月,为响应政府淘汰砖窑整治工作,四家砖企进行合并,投资建成国内最先进的新型蒸压灰砂砖生产流水线,把从各水晶园区统一回收的水晶废渣,按比例与页岩、石灰石等其他建筑废料相混合,经融化碾压成灰砂砖。
    起初,由于水晶废渣带有一定的污染性,社会上对这种灰砂砖的质量持有疑异。事实上,“江合新型建材”在循环利用废渣时,有着严格的检测程序,保证每块砖中的水晶废渣含量不超过20%,具有强度高、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等特点。在国家权威检测机构——中国建材检验认证集团的检测中,各项技术指标均优于国家标准。
    经过5年的发展,“江合新型建材”已经投资7000万元建成了年产3000万块新型蒸压灰砂砖和年产9000万块新型墙体非粘土烧结页岩砖的生产线。生产线均采用液压机械手、全自动码柸机器人和全自动电脑操作配料系统。而按传统制砖工艺,一条生产线需要60名工人,现在只需15人,足足减少了四分之三。
    “江合新型建材”主要生产蒸压灰砂砖、蒸压灰砂多孔砖、非粘土烧结多孔砖和透水砖等新型建材产品。以前,制砖的原材料主要是泥土,不利于保护耕地。而水晶废渣、建筑废渣和河道淤泥,光靠填埋或集中堆放,难以做到彻底消化,甚至还会对环境产生污染。现在,这些废渣、淤泥替代泥土成了制砖原材料,可以这么说,只要是含硅含炭成分的废料,上了“江合新型建材”的生产线,都可以变废为宝。
    据介绍,“江合新型建材”未来还考虑上马污泥利用生产线和区域性垃圾焚烧炉等利用固废项目,主要消化污泥和毛纺厂废料等。
    目前的“江合新型建材”已经成为浦江县设备最先进的新型墙材环保企业,连续两年被评为金华市墙材革新先进单位,蒸压灰砂砖、烧结多孔砖和非粘土烧结多孔砖等3个项目通过浙江省级新产品鉴定验收,获浙江省科技成果证书3项,申请发明专利2项,授权发明专利1项。



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