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砖厂安全生产操作规程

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发表于 2014-9-20 08:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
出窑工作业规程
一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。
二、坚持轻拿轻放,先坑顶,后坑底,不得推坑,拉坑以防事故发生。
三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开,碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。
四、红砖上场的冒子倒稳,路路成行。
   焙烧工作业规程
一、煤炭按班分堆存放,以便考核煤耗。
二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。
三、刻苦钻研技术,加煤时做到量少勤加,达到“一少三勤”。
四、合理使用风闸,具体根据气候情况,闸的性能,决定使用标准。  掌握三带平衡,保温的火眼。



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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:19 | 显示全部楼层
码窑工作业规程
一、码窑应根据生产需要,服从车间安排,任务不拖欠,码窑的密度因时因质,由车间与主管部门决定,个人不得违背。
二、规格达到平、稳、正、直、通。
三、作业前戴好安全帽,以防事故发生。
四、码窑标准要达三通一直,上密下稀,边密中稀,外密内稀的要求。
五、不合格的砖坯不得上坑,立即剔除。
拖坯进窑工作业规程
一、拖坯进窑时下得撞坏窑门,注意安全生产。
二、一次性拖清场上干坯,拾清路上掉下的干坯,拾不清的扣当班工资。
三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度,不得私自乱开,乱抢,发现一次罚款伍元。
四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯,应随时剔下来码好,不得混装进窑。
五、干坯装车时,要轻拿轻放,严禁一拖一掼,损坏砖坯。
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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:19 | 显示全部楼层
切坯工作业规程
一、上班时,提前到班,挂好钢丝,检查操作部位,备好切坯用油,作好一切准备。
二、切坯做到光滑平整,四角整齐 。
三、钢丝与切坯台要垂直,不出弯坯,不打上板子。
四、严防铁器等物品进入挤砖机内,发现异常声音,立即停机检查,严禁强行操作,若人为损坏机械,予以按价赔偿。
五、集中精力,认真操作,密切配合,严禁戏笑打闹,分散精力,以防手、脚配合不当,造成钢丝损坏手指,发生事故。
六、做到文明生产,保持切坯台、导送台清洁。
制坯操作台工作业规程
一、 提前上班,做好生产前的准备工作。
二、认真检查机械和起动线路,是否运转正常,若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。 三、集中精力操作各运转机械的电器按键,合理操作环节,发现有异常声音,必须立即停机请修理人员检查,待正常后方可继续操作。
四、上班时间严禁离开岗位,若遇特殊情况,指定专人代理。
五、对制坯过程,要做到相互配合,前后照应,动作一致,使生产正常运行。
六、电器线路,严禁乱摸乱接,防止事故发生。

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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:20 | 显示全部楼层
推拿板工作业规程
一、配合切坯人员工作,达到相互要一致,动作要迅速、准确。  
二、树立安全生产思想,集中精力操作,严禁把手伸到切坯运转档中拿杂物。
三、保证产品质量,扳子要放平、排稳,做到轻拿轻放,严禁猛撞。
四、去掉当中与两头的毛坯、双坯,严禁不合格坯上场。
五、认真发放运坯机工的筹子,不得作假,如发现相应超出部分由发筹者赔偿。
码架工作业规程
一、服从安排听从指挥.不得自己或拖坯工拣近场子,更不得拣人、拣车。
二、提高产品质量,做到轻拿轻放,两块一端.上架的砖坯做到平、稳、正、直,头角对齐,密度上下一致,远近一致,盖好帘子,倒架前不得有雨淋坯,若有发现由码架人员负责。     
三、在班时间应坚守岗位。不得车子到场无人码架,影响生产。
四、码三孔砖时,双手平端,不得用手指插入孔内,以影响砖坯质量。五、砖坯码多少盖多少,不得将砖坯长时间裸露以免吹裂晒裂。
六、草帘二张一盖,长短一致,不得有长有短,有多有少,接帘要盖好,以防砖坯雨淋。
七、坯码好后,24小时之内不倒塌为正常,否则应由本人拖回到机房。

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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:20 | 显示全部楼层
拖潮坯工作业规程
一、认真学习操作技术,做到出车快,拖得稳,不翻车,不掉坯,不撞人。
二、上班时要提前到,下班时坯板要整齐地放在车上,中途有事需向领导请假,待批准同意后把车子放到规定地点放可离开。
三、上班时不得抢挡上车.下班时不得尾车不上。
四、服从安排听指挥,不得拣场子拖,违者处罚。
五、拖坯时按规定每车拖12板,不得多打,  路上脚坯随车带回。
六、爱护车辆,上班前检查车轮是否有气,下班后再将车子放回库内。七、车子应保持低速行驶,严禁强行超速,严禁酒后开车,严禁开赌气车,英雄车,表演车,一经发现,立即停班。
八、严禁机器脱油、脱水、如因机器脱油、脱水烧坏机器,由操作者负责赔偿。
泥塘抽水工作作业规程
一、    在班时间不得离岗,随时注意排水电机和设备运转情况,做到随时发现问题随时给予解决。
二、严格按用电要求使用电力,不得违章操作,确保用电安全。
三、及时排出泥土塘沟内积水,使泥土含水量达到制坯要求。

四、保管好打水泵、电动机及其有关工具。


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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:21 | 显示全部楼层
糊泥缸工作业规程
一、认真检查电器按键与线路,使搅拌机械和输送带处于正常运转状态。
二、集中精力,谨慎操作,搅拌泥土适量,不要超出搅拌叶子。
三、不准窜岗、离岗、防止泥土堆积,影响生产,堵塞和排除其它故障时,必须关停离合器,然后再清理泥土或排除故障,严禁在运转状态中进行。
四、掌握操作技术,根据土质水份高低,切实把握掺水关口,保证制坯水份含量。
挂钩工和下河码仓工作业规程
一、    操作前,挂钩工必须认真检查挂钩和吊索是否扎牢,待符合要求后起吊工方可起吊铁架砖块。
二、必须戴好安全帽,以防发生事故。
三、在起吊过程中,必须集中精力,听到起吊人员发出信号,必须注意观察铁架砖块的升降,以防碰撞伤害身体部位。
四、每次将挂钩挂到位,不能盲目从事,必须谨慎操作,注意安全。  
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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:21 | 显示全部楼层
起吊工作业规程
一、    起吊人员必须送有关部门培训,坚持持证上岗,具有上岗资格。二、做好操作起重机的各项准备工作。
三、认真检查电器线路的工作状态,特别检查吊索和附件捆扎是否牢固,不符合要求不能起吊。
四、监督检查铁架砖块放置是否平整,防止露出从空中掉下砸伤他人。五、严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定。
六、吊砖放入船仓前必须发出“铃声”信号,提醒卸砖人员注意安全。七、督促挂钩和卸砖人员上班坚持戴好安全帽,不戴好不起吊。
八、下班前,将起重机臂上升到安全角度,锁好门,以防他人进入操作室损坏按键或乱操作,发生事故。
粉煤工作业规程
一、认真检查车辆,粉碎机的运转状况,做好粉煤前的各项准备工作。二、强化自身保护意识,必须戴好安全帽,方可进行粉煤。
三、粉碎过程,添料人员要与进料口保持一定的距离和避离不同的方向,防止坚硬物反弹打伤人的身体。
四、粉碎机发生故障,本着先切断电源,后排除故障的原则,禁止在运转中处理问题。
五、运输车辆要坚持“一看、二慢、三通过”的原则,严防在十字路口或转弯处发生事故。
六、加强对粉碎机的维护保养和管理,以防人为损坏或被盗,爱护好财物。

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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:22 | 显示全部楼层
电焊工安全操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒有害物品的容器或管道必须清除干净,并将所有孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
11.多台焊机集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12.工作完毕,应检查操作场地有无火患,确认安全后,方准离开。

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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:22 | 显示全部楼层
普通工安全操作规程
1.装、出砖工在出砖是必须带披户帽、劳保手套、口罩、眼镜,穿相配套的工作服。   
2.2米以上高处作业时,应设安全网或防护栏等设施,必要时从业人员应系安全带。
3.采土作业必须采取自上而下台阶式开采
4.人工采土时台阶高度不大于2.5米。
5. 人工采土时,工作阶段坡面角不得大于50°或不大于采土场的自然安息角。
6.压砖机等设备运行时,禁止人员沿设备上下;禁止隔着设备转动部分传递或拿取工具和物品;禁止用手攀、脚蹬开动或停止设备飞轮、皮带等物
7.砖垛最高不得超过2.5米
8.检修设备必须关闭启动装置、切断动力电源,挂上警示牌和完全停止运转后进行。
9.压砖机等设备回转作业中,严禁操作者带手套。
10.装出窑操作人员避免碰撞伤害,要预防烫伤。
11.出窑时,应打开通风机械降温,待温度降到40°以下出窑。

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 楼主| 发表于 2014-9-20 08:22 | 显示全部楼层
搅拌机安全操作规程
1、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
2、仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
3、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
4、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
6、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
8、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机,反转出料者除外。
9、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
11、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

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